水泥制管模具可用于生产柔性企口排水管，由于管径较大，筒体厚度采用10mm，环筋、纵筋厚度分别为12，14mm；每套模具在出厂之前均用磨光机打磨内部，使其光滑、圆顺，保证成型管子的外观质量符合标准要求。
水泥制管模具是影响混凝土管外观质量的重要因素。模具各部分尺寸误差在允许范围内，两端口及合缝处无明显间隙，各部分之间的连接应紧固可靠，水泥制管模具要求用一定刚度的钢板制作，尺寸误差满足质量要求，整体刚度满足施工要求，内表面平整光洁、无锈蚀。
悬辊法制管的特点：
1. 干硬性混凝土，管壁密实，管体可承受的荷载强度较高；
2. 喂料时间短，成型时间短，生产效率高；
3. 混凝土浪费少，福建水泥制管机械，无废水泥浆排放，不污染环境；
4. 制管过程中产生的高频噪音强度较低；
5. 操作技术难度较大，控制不好容易造成抗渗性能不佳、管体不光滑、管壁超厚以及管壁塌落等。
水泥管模具是一种刚性接口的排水管钢模，水泥制管机械设备，在离心机上运转时，水泥制管机械报价，依靠离心机托轮与水泥管模具跑轮的磨擦力带动模具旋转，在离心力的作用下使混凝土物料均匀地分布到模具内壁上，成型钢筋混凝土管，是一种简单实用的混凝土机械。
1. 轮缘距的偏差为+8+2mm，这是为了模具能方便地放到离心机托轮上，并在旋转时模具不至窜动剧烈。
2. 水泥涵管模具内径（指同一截面）在剖分面处比垂直方向大2-4mm。
3. 合模后，内壁缝隙和错位不大于0.5mm。缝隙过大易产生漏浆和水泥飞边，错位过大影响水泥管外观质量。
6. 焊缝应平直、无漏焊，无焊接缺陷，模具的内壁焊缝应修整，圆滑过度。
7. 纵、环向筋板配置平直。
8. 油漆层均匀、光亮、无漏漆。
9. 运转试验：模具检验完毕后，置于离心机托轮上试运转，连续运转时间不少于15min，运转平稳，无异常响声。
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