设备特点：
ó 抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
ó 采用6台 HQ036高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。
ó 抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用10mm轧制Mn13护板防护（单班生产寿命10年），护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
ó 前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。
ó 为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
ó 为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。
ó 可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，履带式抛丸机械厂，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。
ó 我公司护板固定采用包铸大螺母，滚动履带式抛丸机，其结构与护板接触面更大，更有效的防止了由于螺母松动导致弹丸进入壳体造成的破环。
ó 供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸，较传统的有座气缸更为稳定、可靠，钢履带式抛丸机，且维修方便快捷。
ó 除尘系统采用二级布袋振打除尘器+沉降室，除尘效果极佳。
ó 由于工件采用工装输送，辊道输送驱动系统采用双向传动。
ó 提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转，二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。
ó 辊道驱动采用无级变频调速辊道运行速度范围控制（不是调速电机）。获得满意的清理质量。
ó 分离器满幕帘流幕设计：变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制，根据弹丸情况自动调节流幕，达到满幕帘流幕的效果。该技术为我公司独有。
ó 除尘系统采用QBD布袋振打式除尘器，比传统的布袋式效果更强，垂直式布置更换滤袋更为方便快捷（打开检修们即可）。
喷砂工艺抛丸是指通过使用机械并通过一较高速度和一定角度，将丸粒喷射到工件的表面上，进而进行清理的过程。当然在这一过程中会使用到抛丸机配备除尘器等，以便能够将杂质等收集起来，以免使其污染环境。 喷砂工艺抛丸机的类别有手推式、车载式及自行式三类，抛丸机在操作使用时，履带式抛丸机，应控制好丸粒大小、形状及速度等，还要控制好其流量，以便能够获得好的表面处理效果。在抛丸过程中所使用到的丸粒，一般是有石英砂及钢丸等。石英砂由于容易破碎而产生粉尘，所以它是不适用于流水生产线中的，主要是用于手工抛丸处理中。而钢丸，虽然其价格比较高，但是不易破碎，且使用寿命长抛丸，抛丸的丸粒对于抛丸加工的影响是流水线生产的佳品。
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