我们对抛丸机叶片实验分析，有些知识可以延长抛丸机使用寿命，并做以下分析：
发现抛丸机叶片在弹丸的反复冲击下，首先使得基本组织发生变形，表层的基体组织产生挤压流动，并在连续冲击下引起硬化以至断裂。此时表层的碳化物因失去基体的保护，裸露出基体，在弹丸的冲击下，碳化物产生了显微裂纹，破碎的碳化物失去支撑基体的作用，并且很容易地被弹丸冲击流失，拔出基体，留下孔洞，钢结构抛丸机，使基体进一步产生流动变形，周而复始，形成材料的磨损。
抛丸机叶片是高速回转的，抛丸机叶片会受到弹丸的压力也是周期压力。由于抛丸机叶片受到力是一个周期的力，钢结构抛丸机厂家，所以抛丸机叶片也承受着随时间变化的周期应力。由于静态分析知，抛丸机叶片上大部分是处于低应力状态，但是存在着应力集中的点。
抛丸机叶片的失效是由磨损和疲劳共同作用的结果。在抛丸机叶片的工作过程中，受到弹丸周期的应力的作用，抛丸机叶片首先发生基本组织变形、表层的基体组织产生挤压流动，就是从抛丸机叶片的应力集中点开始。由于弹丸对抛丸机叶片的反复磨损，又加速了抛丸机叶片的变形和材料的流失。由于反复受到周期应力的作用和弹丸的磨损，基体损伤的积累，最后导致抛丸机叶片的断裂。
所以可以这样说抛丸机叶片的失效的根源是应力集中。
设备特点：
ó 抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
ó 采用6台 HQ036高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。
ó 抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用10mm轧制Mn13护板防护（单班生产寿命10年），护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，小型钢结构抛丸机，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
ó 前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。
ó 为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，无锡钢结构抛丸机，在料斗上均含有缓冲角钢。
ó 为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。
ó 可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。
ó 我公司护板固定采用包铸大螺母，其结构与护板接触面更大，更有效的防止了由于螺母松动导致弹丸进入壳体造成的破环。
ó 供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸，较传统的有座气缸更为稳定、可靠，且维修方便快捷。
ó 除尘系统采用二级布袋振打除尘器+沉降室，除尘效果极佳。
ó 由于工件采用工装输送，辊道输送驱动系统采用双向传动。
ó 提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转，二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。
ó 辊道驱动采用无级变频调速辊道运行速度范围控制（不是调速电机）。获得满意的清理质量。
ó 分离器满幕帘流幕设计：变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制，根据弹丸情况自动调节流幕，达到满幕帘流幕的效果。该技术为我公司独有。
ó 除尘系统采用QBD布袋振打式除尘器，比传统的布袋式效果更强，垂直式布置更换滤袋更为方便快捷（打开检修们即可）。
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