在液压系统中使用液压缸驱动具有一定质量的机构，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，液压油缸销售，如未作减速处理，吉林液压油缸，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。为缓和及防止这种危害发生，因此可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置。缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。
液压油缸技术的其总的趋势为：
1、高压化、小型化。高压化是减少液压缸径向尺寸和减轻重量，并缩小整套液压装置体积的有效途径。
2.新颖结构复合化。为了适应液压缸应用范围的扩大，各种新颖结构的液压缸不断出现，液压油缸生产工艺，控液压缸、自锁液压缸、钢缆式液压缸、蠕动式液压缸和复合化液压缸等。
3.新材质、轻量化。 随着高压化、小型化，液压缸使用环境的考验等，新材质、轻量化也成了解决办法之一。
4.节能化与耐腐蚀。
5.高性能、多品种。
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