（1）锅炉出现水冷套堵料或燃料水分较大时，生物质蒸汽发生器型号，应将炉排风量降低，防止炉膛内吹入大量冷风、降低炉膛温度、吹空堵料侧炉排上燃料，将飞灰或轻质燃料携带至上部甚至后部燃烧。
（2）堵料时产生偏烧，堵料侧漏风量增加、炉膛布料不均匀，使一次风流速增加，风温降低，此时应降低炉排风速，增加换热介质，加长逗留时间，提高风温和炉膛温度。
（3）锅炉低负荷时空气预热器、烟气冷却器加热和冷却介质减少，使一次风温降低，排烟温度升高，为此需将烟气冷却器与除氧器再循环门适当开启，其目的如下：
1）增加流经空气预热器的加热介质，使给水放热量增加，一次风吸热量增加，风温升高。
2）增加流经烟气冷却器的介质，介质在烟气冷却器内吸热量增加，致使排烟温度下降。
（4）在进行烟气冷却器除氧器循环时，将除氧器进气门关小，保持除氧器压力。
（5）调节烟气冷却器至除氧器再循环门时，要注意调节幅度，调节时观察除氧器压力变化，根据除氧器压力进行再循环门开度的调节。
安全科学的结构设计内胆采用国际先进的三回程立式水管贯流式结构，生物质蒸汽发生器，烟气与翅片管充分冲刷换热，生物质蒸汽发生器说明，热效率达到92%以上。将蒸汽锅炉和燃烧器作为一个整体来设计，这种按照锅炉特点质性。4、可靠性:锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行.
3、合理性:为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断）用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，生物质蒸汽发生器价格，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。 热油部分为高温导热油通过热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽发生器的管束内。管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水，将水加热，导热油被降温，重新回到加热炉，使之循环使用。本蒸汽发生器由热油部份及蒸汽发生器两部分组成。2、方便性:电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。，使操作人员更安心、省心。
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