织带的发展：编织(锭织)纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，格子带用途，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，格子带生产厂家，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。编织不但可织带，优质格子带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4毫米的称绳或绳线，直径大于4毫米的又称绳索，直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。针织70年代，针织经编、纬编技术，已广泛应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。
影响织带颜色主要有哪些：不同织带结构表面光泽明、暗程度不同。以平纹、斜纹和横纹结构为例，由于交织点和弯曲次数相对逐渐减少，浮长逐渐由较短变为较长，因而光泽逐渐由暗淡变为明亮。平纹结构无正反面之分，斜纹、横纹结构有正反面之分；斜纹结构还有向左或向右的斜向纹路。不同的材质的光泽和染色纱线缸差等外观受许多因素的影响。
影响织带光泽的因素有：织带的厚度；材质的光泽；染料的浓度；染料纤维聚合体的消光系数；材质中染料浓度的分布；纤维本身和所用浸渍液的折射指数比率等。不同原料、不同工艺的具有千差万别的光泽，相比互为色差。
涤纶织带比较常见，因为它有较高的强度、较好的耐冲击性和耐磨性，被广泛应用在生活中的各方各面。但是它的占色性不好，染色需要在高温条件下才能进行，吸湿性也相对较差。而涤棉织带因为是涤纶和棉的混纺织物，所以兼具涤纶和棉的两种特性，滨州 格子带，继承了二者的长处。在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干地特点。大多用于服装和箱包领域。
涤纶织带与涤棉织带各自有着自己的特性与用途，所以不同的领域要根据应用的的实际情况来考虑该选用何种织带，不能单因为一些小缺点就直接给淘汰掉。
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