一. 设备简介：
1）加热喷蒸系统 (采用蒸汽加热及喷淋)
窑内由翅片式散热器，加热和喷蒸管路系统组成。设计的散热面积充分，适应升温及保温要求。窑外管路上设计有加热电动阀，喷蒸电磁阀。装有手动旁通阀，可用于手动控制操作。回水管路上装有疏水器，手动旁通阀及总控制阀，操作方便、快捷。每窑管路上还装有蒸汽总控制阀，阀前装有过滤器。选用进口电动阀和电磁阀，使用性能可靠稳定，寿命长。
2）空气循环系统:
该系列木材干燥窑，采用顶风式空气循环系统，电机与风扇直联，置于二层棚上，更换维修方便。电机选用优质耐高温电机，绝缘等级为Ｈ级，防护等级为IP55，保证电机能在高温、高湿环境下长期稳定运行。
风扇采用8＃压铸铝合金轴流式结构，对称式叶片，正反转风压、风量一致，使得两侧风道附近的木材含水率均匀一致。风机间内采用铝合金桁架连接，下棚板采用铝合金型板，其刚性强度及防腐性能良好。
3）排潮系统:
该干燥设备采用动压排潮法进行排潮，即排潮孔均匀分布于风机两侧，保证窑内外的气体交换。排潮翻板采用厚铝板制做，木材烘干机械，质量轻、风阻小、动作灵活、性能稳定，选用进口电动执行器控制其开关。
4）干燥窑体
TDM系列全铝结构干燥窑体，全部骨架由特制的多种铝型材，用不锈钢螺栓连接而成，内板由铝合金板折边而成，板与板之间，板与型材之间有特制耐热耐腐蚀胶密封，外墙板由铝制瓦楞板制成，与骨架之间有垫条，外板由自攻螺钉连接，内外墙板之间填充玻璃棉，使整个窑体抗蚀性能、保温性能良好，安装、维修方便、密封性能可靠。
5）窑门系统:
干燥窑大门采用整体吊挂式，全铝合金结构，门内填玻璃棉保温，窑门四周与门口之间采用耐高温防腐胶条密封，严密可靠。起门装置采用轨道提拉式起门架，起吊轻便，移动平稳。
6）检测门：
由特制铝型材和铝板组成门体，内填玻璃棉保温，窑门四周与门口之间采用耐高温防腐胶条密封，安全式门锁，安全可靠。
木材烘干机主要特点
：1．设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等。
2．投资费用低，设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体。
3．运行费用低，燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等燃料。
4．热风清洁、提温迅速。出材率高，烘干均匀，木材烘干机厂，减少了木材烘干过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死.
5．热效率高，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，琼中黎族苗族自治县木材烘干机，充分利用热能。
6．操作安全，设备为无压锅炉。
7．冬天停炉时，不会出现炉体和管道冻裂的情况。
8．成熟的烘干工艺，可根据客户需求灵活调节。
二、RZH型砖混木材烘干机原理：
该设备由燃烧装置和烘干窑两大部分组成。
热风式烘干机工作原理是利用燃烧产生的热能，加热窑内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。木材烘干过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，木材烘干机报价，如果是一炉两房时，管道上装有插阀，通过插阀的调节来控制窑内的温度。在烘干的过程中，由于木材要进行排湿，在窑顶上留有排湿孔。
木材干燥过程中的水分移动木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除，也可以横跨纤维方向移动从板的表面和侧面排除，因为锯材的表面积和侧面积大于端面积，因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主，当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混合方式移动为主.木材干燥过程中的热湿传导木材干燥时，把木材堆成材堆，借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材中蒸发的水分的媒介物质，称为干燥介质. 干燥开始前，首先要预热，预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面，并在表面上凝结成水，此时水蒸气所含的汽化潜热变为显热，传给木材表面，并由表面传入内部，木材温度逐渐升高，当木材表干燥应力和变形干燥初期，首先蒸发表层水分，含水率很快下降到纤维饱和点以下，随着吸着水的的减少而缩小体积，表层纤维倾向收缩，但受到未收缩的内层纤维的限制而产生伸张应力，内层纤维受到压缩应力。随着水分的继续蒸发，表层含水率继续降低收缩率增加，干燥应力加大。由于木材含水率不均而引起的应力叫含水率应力。由于木材的塑性变形引起的内应力称残余应力。木材的干缩和湿胀 木材失去水分是体积变小称为干缩。反之吸收水分称为湿胀，木材正常的干缩和湿胀量的大小与木材构造、木材的密度、纹理方向和细胞壁的厚度及干燥条件有关。
木材的常规室干燥?常规室（窑）干是指采用木材干燥室（窑）对木材进行干燥。它可以人为地控制干燥条件对木材进行干燥处理，简称室干或窑干。目前国内外的木材干燥生产中，常规室干占木材干燥生产的85%~90%。采用的热源是蒸汽加热器，需要配备蒸汽锅炉。常规室干的优点是能够保证任意树种和厚度的木材干燥质量，能将木材的水分含量干燥到所需要的任意状态，干燥周期短，设备操作灵活，干燥条件易于掌握，便于实现木材干燥生产的机械自动化。缺点是干燥设备比较复杂，一次性投资较大，能源消耗相对较多，干燥成本相对偏高。常规室干按干燥室内温度控制的范围，可分为45—60℃的低温干燥、60—100℃的常温干燥和大于100℃的高温干燥三种。一般情况下，对难干木材或易干但厚度较大的木材采用低温干燥和常温干燥两种相结合的方式居多；对易干且厚度较小的木材有的可以采用高温干燥。
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