高频真空干燥是高频介质加热与真空低温干燥技术的结合方式，适用于较硬、较厚小批量木材的干燥。
高频干燥技术在国内应用于二十世纪九十年代初期，前期由于木材加工行业对高频技术较少，加上传统干燥方式成本低廉，
这种干燥方式一直没有推广开来，这种干燥方式近几年材被认知、试用。主要由于干燥红木类硬木或柞木、榉木等中硬等木材，小型山楂烘干机，
也有用于松木等较软木材，基本上是大断面木方，山楂烘干机配件，用于别墅或木屋等建筑用材。随着社会环保低碳意识逐渐加深，
木材厂家，家具厂家逐渐摒弃燃烧废料或锯木等污染大而热能低的干燥方式，转向更为快速而有效的干燥方式。
高频真空干燥方式即为其一。
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题；
2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；
3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，大连山楂烘干，防止粉尘外排造成的二次污染；
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，山楂烘干箱，完成整个烘干过程；
5、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
木材微波干燥的优点
在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以
热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低，加热
时间长。而用微波加热木材时，热量不是从木材外部传入，而是通过微波交变电磁场与木材
中极性分子（主要是水分）的相互作用下而直径在内外同时加热。
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