下面为大家介绍一下静电喷涂设备的性能优势：
1、节省涂料：
通过控制涂层厚度均匀性，能排除死角问题，把涂层厚度降低30%，带来节省涂料的效果。
2、提高生产效率：
脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果，能降低涂料的损失提高生产效率。
3、脉冲电晕涂装机：
只要将既存的电晕方式按钮转换一下，就可以使用脉冲方式的新概念静电粉末涂装机。
4、补修的优势：
用涂装机补修，通过超薄的涂层厚度及均匀性，能排除现有的涂料结成问题，能获得如初次喷涂的涂装效果。
5、金属银粉涂装的优势：
采用脉冲方式减缓电流，能解决金属做金属银粉涂装的时候易发的涂料结成问题，能得到的涂装效果
喷涂设备常见的工艺布局过失：
1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。
2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，喷涂设备哪家好，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
3.喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。
4.喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，乌兰察布喷涂设备，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，喷涂设备价格，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
喷涂设备运行故障的原因：
喷涂设备安装不合格，安装涂装设备过程中托辊和滚动必须保持在同一个水平线上，优质喷涂设备，若是滚筒或是托辊偏离平行线，那么设备运行过程中会出现跑偏的现象，解决这种故障只需将托辊和滚筒重新安装调试即可。作业时另一个常见故障是机器无法开机，造成这种故障的zui大原因是，机器在长年累月的使用过程中机器负荷过度，最终机器内部的电线被烧坏，wei一的解决办法是开机重新安装电线。 喷涂过程是一个精良的作业过程，作业过程需要依赖各种设备的相互配合，任何一个设备出现问题，都是导致涂装失败。
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