利用模具成型的工艺很多，根据不同的工作条件，主要分为以下几类。
压铸
压铸是以一定压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内，模具，在压力下凝固而形成铸件的工艺方法。
塑料成型
塑料成型是在压力的作用下，铸造模具将粉末状或赫流状的塑料在模具中成型，获得所需形状尺寸的塑料制品。
塑料成型可分为模压成型、挤压成型、注射成型等工艺方法。
1）高硬度和高强度，以确保在接受高应力时不容易发作微量塑性变形或损坏。
2）高的耐磨功能，模具制造商，在高的磨损条件下能确保模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得愈加主要。
3）满足的耐性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发作作业韧的脱落或溃散。
4）热处理变形要小，模具厂家，铸造模具因大多数模具具有杂乱的型腔和准确精度，热处理的变形很难用修磨加工来消除，此外有些冷变形模具还应有满足的耐热功能。
模具与一般机械加工相比较，重力铸造模具制造具有其自身的特点。
调整、修理、配做的工时较长
一副模具的最终成功，往往需要与其前、后工序的数套模具的最终调整、研配相配合来完成，所以，模具的调装和修理工时往往较长，工序复杂。
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