肉类加工企业的废水主要有两部分，一是生产废水，二是生活污水。其中生产废水来自屠宰前生猪清洗水、屠宰车间排出的含血洗猪废水、含猪粪的地面冲洗水、烫毛过程排出的含毛废水、剖解排放的废水、清洗猪内脏废水、冷库制冷系统排放的冷却废水等，主要污染物为COD、BOD，等，污染物浓度较高。传统工艺处理屠宰废水主要有下面3种方式：1、隔油一水解酸化一SBR一过滤，2、隔油一厌氧一好氧”工艺 ，3、隔油一水解酸化一泥膜反应一过滤。，这三种方法在占地、投资、达标效果、操作难度方面都有明显的劣势，已经跟不上现代企业发展的步伐，经过多年的实践，新的工艺已经产生，在原有的工艺上做出一定的修改，能起到意想不到的巨大作用。主要过程为隔油一水解酸化一气浮一SBR一混絮凝反应器—杂质压缩压榨脱水器，此方法最大的区别就是加进去了新型的屠宰污水处理设备以替代传统的过滤过程，废水经过SBR处理后进入屠宰污水处理设备中的混絮凝反应器这一装备，在逐步加入各种药剂以后，经过一定的化学反应，污水中的杂质胶体便发生凝聚反应变成絮状体，再通过高能物理场的强大能量吸附力，产生的絮状体从水中被吸附除去，原来浑浊的水经除杂质后变得清澈，可从出水口排出。絮状体、污泥以及其他杂质则通过压缩后排出设备外。此工艺处理的废水结果中，COD、BOD5、SS、PH完全达标，出水水质可达标排放，为企业的可持续发展奠定了良好的基础，具有较好的环境效益和社会效益。
屠宰污水处理设备的排放介绍：
屠宰污水因为污染物含量高，必须经过处理才能达到国家环保要求。屠宰污水中含有大量的有机物，适合用好氧菌来分解污水中的BOD和COD，然后通过混凝反应池进行反应，在浅层气浮机内与汽泡充分混合后被带出水面。
通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等;而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种处理单元又合称为膜分离技术。其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用，又有与之相关的物理作用，所以也可从化学处理法中分出来 ，成为另一类处理方法，称为物理化学法。
