微电解填料在使用前注意防水防腐蚀，系统一经通水后应始终保持水层覆盖保护，不可长时间暴露在空气中，高效铁碳微电解填料，以免在空气中被氧化，微电解填料工艺，影响使用。
1、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，微电解反应强，反应速率快。
2、多元合金及催化剂通过高温形成架构式合金结构，保证原电池反应持续高效运行。
3、构架式结构微孔结构，微电解填料公司，增大了填料比表面结，为废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化还原反应效果。
4、填料对废水的处理集氧化、还原、絮凝、沉淀、吸附、螯合等多功能于一体。
5、高温烧结铁碳一体化构架，无需添加化学合成粘合剂，反应速率快且不会对水体造成二次污染。
6、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，比传统铁碳填料损耗量降低了60％以上，同时处理产生的污泥量减少了50％以上。
7、微电解和催化剂双重作用，针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，COD去除率35％-75％左右，色度去除率95％以上同时提高B／C比值可大幅提高废水的可生化性。
微电解填料保存方法：
（1）未投入使用的填料，在存放的过程中要保持干燥，避免水浸或受潮。存储过程中尽量避免重物砸压。
（2）已装填于反应器投入使用的微电解填料，河南微电解填料，处理系统停止运行时不得放空反应器，反应器内的填料仍应浸泡在废水中，以免暴露在空气中被空气氧化，影响处理效果。
（3）第二次启动运行时，只要开启提升泵，将预处理并调节PH后的废水提升至微电解反应器即可投入正常运行。
微电解填料是由铁精粉、精焦煤、金属催化剂、活性剂、融合催化剂等材料在数千度高温条件下，采用微孔活化技术生产而成的。这种填料内部呈多孔蜂窝状，多相催化氧化填料，在食品、药品、染料、电镀、化工等行业的高浓度有机废水中有着非常好的应用。
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