液压油缸的设计步骤：
1、掌握原始资料和设计依据，主要包括:主机的用途和工作条件;工作机构的结构特点、负载状况、行程大小和动作要求;液压系统所选定的工作压力和流量;材料、配件和加工工艺的现实状况;有关的国家标准和技术规范等.
2、根据液压油缸所承受的外部载荷作用力，如重力、外部机构运动磨擦力、惯性力和工作载荷，确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数值.
3、根据液压缸的工作负载和选定的油液工作压力，确定活塞和活塞杆的直径
4、根据工作行程要求，确定液压缸的较大工作长度L，通常L>=D，D为活塞杆直径.由于活塞杆细长，专业液压油缸，应进行纵向弯曲强度校核和液压缸的稳定性计算.
液压缸的调整包括哪些方面
1.排气装置调整。先将缸内工作压力降到（0.5--1）MPa左右，然后使活塞杆往复运动，打开排气塞进行排气。打开的方法是：当活塞到达行程末端，压力升高的瞬间打开排气塞，而在开始返回之前立即关闭。排气塞排气时，可听到嘘嘘的气声，随后喷出白浊色的泡沫状油液，空气排尽时喷出的油呈澄清色。可以用肉眼判别排气是否彻底。
2.缓冲装置调整。在装有可调节缓冲装置的情况下，而活塞又在运动中，应先将节流阀放在流量较小的位置上，然后逐渐调节节流口大小，液压油缸采购，直到满足要求为止。
3.液压缸各部位的检查。液压缸除做上述调整工作外，液压油缸哪家好，还要检查各个密封件的漏油情况，泰安液压油缸，以及安装联结部件的螺栓有无松动等现象，防止意外事故的发生。
4.定期检查。根据液压缸的使用情况，安排定期检查的时间，并做好检查记录。
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