至于热压罐成型方法如何降低本钱，国内也做了不少的研究工作，例如，预浸料“零吸胶”的实现，辅助材料的国产化，共固化模具结构热效率的进步和组装形式的优化，结构件进罐的公道组合以及随炉件测试项目的公道化等方面都有效地促进了制造本钱的降低。以某飞机复合材料结构件为例，每生产1kg复合材料结构件，可以节约制造本钱1200多元。若在制造大型复合材料结构件中预浸料展覆改为采用自动展叠，生产效率会明显进步，制造本钱将继续下降。因此，将其视为“高本钱”的制造方法是不正确的，该成型方法经过了30多年的技术发展，其完整性及成熟度无疑对大型飞机结构复合材料的应用进进快行道具有重要的意义。
2.2
工艺特点
热压罐成型法是FRP构件的最常用成型方法，节能热压罐哪里便宜，可成型夹层结构件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。
目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种 : 铝模 具、钢模具、碳纤维 / 环氧树脂复合材料模具。 总的来说 ， 对于尺寸精度配合要求 较高、 而且产量不大的复合材料构件可用碳纤维 / 环氧复合材料模具 ; 对于尺寸精 度要求不太高的构件或平板产品 ， 铝制模具最为适用 ; 当产品批量大 ，尺寸精度要 求较高的构件 ， 选择钢制模具最为经济、实用。
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