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压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,主要用于污泥(水)的固液分离。污泥压滤机而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。工作原理含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而...


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压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,主要用于污泥(水)的固液分离。

污泥压滤机

而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。

工作原理

含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到最,大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至最,低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,金华食品压滤机,通过预压脱水大直径的过滤辊,将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。



工作原理千分之几的含固率污泥,与一定浓度的絮凝剂在静态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,被输送到本机浓缩段,在重力作用下,自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,进入本机的脱水段,经过楔形区,低压区和高压区,在由小到大的挤压力的作用下,进一步挤压污泥,以达到脱水的目的,最后污泥与水分离,形成滤饼排出,食品压滤机品牌,方便储放和运输。1.化学预处理脱水为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。2.重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。3.楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,食品压滤机供应商,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。4.挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最,低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,食品压滤机哪家好,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。对于不同类型的污泥,应采用不同的絮凝剂及其投加浓度、用量,以及不同的挤压辊数、不同的挤压方式,和滤带的不同结构、速度、张力的变化,来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。因此,要取得较好的脱水效果,必须设计一个合理的工艺流程,如下图。


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