控制自动化_1 。过去除铁器的控制系统多采用断电器一接触器逻辑控制，其可靠性、灵活性、可维护性、自检能力、安全保障能力及通信能力等都不高。现在除铁器的控制系统往往采用PLC进行控制，不仅提高了自身的可靠性，减少维护量，而且可以方便地与其它自动控制系统联网，在上位机的统一管理下，进一步提高整个系统乃至企业生产工序的自动化程度。PLC是一种数字式运算操作的电子系统，专门应用于工业环境下的生产现场，强迫油冷电磁除铁器，易与工业控制系统形成一个整体，监控能力强、易于扩展。目前控制要求越来越高，如采用以太网等，对PLC的配置也从简单化、小型化向复杂化、中型化发展。 电磁除铁器线圈温升高的原因有哪些？
电磁除铁器的磁力取决于励磁线圈，励磁功率越高，磁力越大，电压一定的情况下，超强磁电磁除铁器，电流越大，功率越大，但是随着线圈温度升高，线圈电阻增大，使电流降低，磁力下降，所以如何控制线圈温升是保证电磁除铁器性能稳定的重要因素
电磁除铁器结构特点电磁除铁器是由本体和卸铁机构两部分组成。 除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，电磁除铁器，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，悬挂电磁除铁器，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。
整流输出稳定：控制柜采用硅整流模块整流，为定电压输出。与其相
对应，
可调整输出电压的可控硅整流输出电流会随环境温度变化而发
生漂移，又存在因触发不灵敏造成调整偏差过大，烧毁主机的隐患。
模块整流则有效规避了上述缺点，
并杜绝了人为操作因素影响，
保证
了设备有持续稳定运行。
个别厂家采用可控硅调整磁性能，
实则以较
高的温升达到要求，是以牺牲除铁器的使用寿命为前提的
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