操作程序准备工作（1）请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。（2）检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。（3）检查减速机油液位。（4）检查滤布位置是否正确。（5）检查刮板是否与滤布适当接触。（6）检查上、下滤布的张力是否适当，高压压滤机种类，并将之调整为适当的张力。（7）检查空压机及调整器的空气压力。开始工作（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，高压压滤机分类，注意张力伸缩架不能触碰到机架。（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。（6）启动污泥供应泵。注意：（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。（2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，高压压滤机参数，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。停止工作（1）关闭污泥供应泵。（2）接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。（3）在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。）
超高压压榨脱水技术超高压压滤机所运用的超高压压榨脱水技术是一种成本低廉、运行稳定的设备技术，经多个工业应用验证，其运行稳定、占地小、费用低；只需一次性机械脱水即可使泥饼满足堆肥、焚烧发电、制砖等的利用要求，大幅节约了干化设备的投资费用和能耗，是污泥处理的理想选择。
设备特点：整机采用高强钢机架，专利金属钢滤板，可伸缩变滤腔室，二次压榨，自动拉板，高压压滤机，自动鼓气卸料，一步得到15~45%含水率干泥，整个生产过程PLC编程全自动运作，雇员少，劳动强度低，生产成本低，后期维护费用少。。
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