液压站的操作与调整：
1、 启动电动机，运行5分钟。二台泵组一用一备。
2、电磁换向阀DT001或DT002得电，旋调节手柄给系统加载，视电接点压力表读值达6Mpa止。电接点压力表上限闭合，电磁换向阀失电，液压泵卸载系统由蓄能器提供压力。当系统压力回落，电接点压力表读值达4Mpa止下限闭合，电磁换向阀DT001或DT002得电，液压泵加载，系统由液压泵补充压力。
3、 调节溢流阀手柄，视压力表读值达压力7Mpa止。
4、 当系统压力高于7Mpa达8Mpa时，德州液压站，超高超低电接点压力表指针与上限接触，液压站工作原理，表明电磁溢流阀已卡死或损坏，液压泵电动机失电。当系统压力低于3Mpa，超高超低接点压力表指针与下限接触2分钟不能脱离时，表明电磁溢流阀已损坏或液压管路漏油，液压泵电动机失电。
5、油箱内温度不得高于60℃。油箱上电接点温度表（1）上限设定为50℃，下限设定为30℃。上限闭合时需断开电加热器电源，下限闭合时需接通电加热器电源。油箱上电接点温度表（2）上限设定为60℃，下限设定为30℃。上限闭合时需打开冷却器进出水口阀门，给系统冷却，下限闭合时需关闭冷却器进出水口阀门。
液压站清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，液压站生产厂家，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止;
8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
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