蜡模制作是精密浇铸工序中的关键环节，蜡模的品质将直接影响铸件的品质，以下为我工厂技术人员总结的蜡模常用缺陷及其解决方法:
蜡模充型不满，主要原因是蜡料的温度过低， 射出速度慢、压型温度较低，滨海模具， 造成蜡料在流动过程中冷却快，模具批发商， 表现在角和边的部分或蜡模的薄壁部分充不满， 棱角的地方出现圆角， 这种情况与金属铸件的浇不足极其相似。
利用模具成型的工艺很多，模具生产商，根据不同的工作条件，模具厂家，主要分为以下几类。
压铸
压铸是以一定压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内，在压力下凝固而形成铸件的工艺方法。
塑料成型
塑料成型是在压力的作用下，铸造模具将粉末状或赫流状的塑料在模具中成型，获得所需形状尺寸的塑料制品。
塑料成型可分为模压成型、挤压成型、注射成型等工艺方法。
1）高硬度和高强度，以确保在接受高应力时不容易发作微量塑性变形或损坏。
2）高的耐磨功能，在高的磨损条件下能确保模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得愈加主要。
3）满足的耐性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发作作业韧的脱落或溃散。
4）热处理变形要小，铸造模具因大多数模具具有杂乱的型腔和准确精度，热处理的变形很难用修磨加工来消除，此外有些冷变形模具还应有满足的耐热功能。
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