经常会出现干燥机喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏扬料板的现象。
补救的措施与效果
a.要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查，减少矿渣大块料、杂物进入干燥机。
b.在干燥机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不再上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时来处理。
当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到干燥机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，柞木烘干设备，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，干燥机的产量提高5%~10%。
当进入干燥机的矿渣水分较大，或喂料设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少干燥机的喂料量，以保证干矿渣质量。
c.在干燥机安装烟气热电偶报警装置后，柞木烘干技术，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法，热电偶就会因烟气温度过低报警，柞木烘干金龙，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员的检查创造了有力条件。
3、湿物料含水量的波动情况及干燥前的脱水
进入烘干设备的物料含水率应尽可能避免较大的波动，若含水量变大，将使烘干机产量下降或干燥产品达不到含水率要求，若含水率变小，则出口温度上升，产品过度干燥，不单会使设备机热效率下降，有时还会使产品温度上升，从而影响产品质量。
对于高湿物料（含水率60％以上），在烘干前应尽可能应用机械脱水（压滤、离心脱水等）给予预脱水。机械脱水的设备费用虽较高，但其操作费用之低廉是热风干燥无法相比的。
我国的干燥设备在自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面与国外先进水平相差颇大，主要的问题表现为技术创新能力不强和区域集中两方面。
缺少理论研究是制约干燥设备发展的一大瓶颈。被干燥物料的物性多种多样，仅靠几种干燥设备并不能满足生产的需要。理论研究是开发新型干燥机的基础，中国干燥技术的发展，必需培养一批理论研究、干燥技术开发工作者，以提高我国干燥设备的技术含量。近年来，柞木烘干，我国虽然有一些大专院校或科研单位正在做这方面的工作，但投入的人力、物力远远不够。在理论研究方面我国与丹麦、加拿大、日本等国相比还有不小的差距。
同时，各干燥设备企业还欠缺一个合格的实验流程。到目前为止，不论是干燥设备厂还是理论研究单位，都没有一个完善的实验基地。干燥是实验性很强的技术，不论是理论研究还是干燥设备制造，实验手段都必不可少。通过实验，理论工作者可以总结出干燥过程中的许多规律，设备制造厂通过实验确定出各种工艺参数。但是，许多单位恰恰忽略了实验的重要性。有些设备厂甚至没有一套实验装置，在设备设计中有很大的盲目性。
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