制定干燥基准表
要达到高质量的干燥效果，又要使经济的投入小，产生大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表（也叫干燥操作规程及要点），才能达到佳的状态。
木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材规格多、品种多、各用途不一，各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺，通过实施制定的干燥工艺，实现木材的佳干燥，干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表，在实际干燥过程中，正确执行这个程序，柞木烘干，便可以合理地控制木材的干燥过程，从而保证木材的干燥质量。
（1）金银花烘干温度一般控制在80°~130°，柞木烘干罐，立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（5秒~12秒），同时将每层观察孔打开一点，随时逐层排潮，这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，柞木烘干金龙，保证了金银花的颜色。（2）烘干箱为五层结构，循环翻转，逐层烘干，程度的模拟阳光下的人工翻晒。（3）第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是干热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，程度的减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
干燥基准编制方法：
在制定干燥基准时，要了解木材的性质和干燥特性，如密度、干缩系数、干缩性等，再参照相同性能（或相同类型木材特性），结合经验制定，一般步骤如下：
1、根据测试拟干木材性质、干燥特性，参考与其相近木材的干燥基准，通过分析和比较制定出被干木材的初步干燥基准。
2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。
3、根据小试结果进行统计和分析，对初步干燥基准进行重新修订。
4、比较几次试验的结果，柞木烘干房，将干燥缺陷小，含水率梯度大的曲线设为标准曲线。
5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。
6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，最终确定为该树种和规格的干燥基准。
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