表面预处理。前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，吉安静电喷涂设备，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。（1）对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，哪家的静电喷涂设备好，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。
喷涂作业安全技术措施
2 喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。
3 喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4 作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，哪里的静电喷涂设备好，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于下限的10%。
5 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。
6 高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
7 多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。
8 特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，静电喷涂设备供应，并由维修人员检修。
9 无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时应做到：
a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身；
b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视枪口；
c.清扫喷枪时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷枪，才能进行清扫；
d.喷枪停止使用时，必须把安全闩销住。
10 作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。
11 喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。
12操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品
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