我们在生产设备的时候追求的宗旨不一定是设备的生产能力，更重要的是在设备具有可靠实用的基础条件下具备一定或较高生产能力，用户的需求程度才是我们生产射芯机的基础。所以在设计制作过程中我们更应该首要注重该设备的实用性和可靠性，然后再追求高效率。
追求完美的设计是很多厂家生产射芯机的贯彻的宗旨。设备具有较多的功能和复杂的控制系统，垂直分型射芯机，具有高科技含量并且复杂的设备组成；无形中这些竟然成了设备使用厂家的累赘，比如说这些所带来的问题：高维护成本、高的维护人员要求、较高的配件价格等等。
更好的设计也就意着付出了更高的成本和更多的原材料的投入，燃煤实用性差的问题却不曾解决；在很多铸造企业所生产的产品几乎是单一的或者相对单一的，及其负责的设备会给用户带来不必要的设备使用困难。
射芯机行业发展快速原因分析
近几年来，我国的射芯机行业有了突飞猛进的发展，产业规模持续扩大，主要得益于国家政策对射芯机行业的大力支持，特别是在中央实施应对国际金融危机冲击的一揽子计划后，相关产业调整和振兴规划的逐步落实，垂直分型射芯机维护，推动了机械工业快速企稳回升。面对行业的低潮期，垂直分型射芯机制造商，为了保障新设备需求量的持续扩大，首先就要处理好二手资源的流通问题。合理、有效且科学的二手设备业务模式不仅为旧设备找到了出路，也为新设备的进入提供了空间，同时，更成为整个行业良性进步的基础。从更长远的行业乃至社会发展需求来看，由于我国资源环境压力巨大，迫切需要转变经济发展方式。抛丸机的发展亦是需要各个企业的不断发展与创新。
冷芯盒射芯机的应用及技术优点
冷芯盒射芯机，作为一种新型的制芯工艺，作为一种新的具有环保型制芯工艺的铸造技术，被广大的企业所接受。 冷芯盒制芯工艺是壳芯机、热芯盒射芯机发展后应用最广，发展最快的制芯技术，据如下优点：
1．砂芯常温下在芯盒内实现硬化，模具尺寸稳定，砂芯尺寸精度高，形变小，从而可以降低铸件尺寸偏差。
2．制芯效率高，砂芯硬化速度以秒计算，远远高于壳芯和热芯盒制芯工艺。
3．模具可以用木材、塑料和金属材料制作，模具制造成本低、周期短，使用寿命长。
4．由于常温硬化，与热法制芯比节省能耗，改善了工人劳动条件。
5．除水玻璃CO2法外，砂芯溃散性好，铸件清理费用低。
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