装置启动
2、打开计量进口阀,洛阳絮凝剂加药装置,溶液箱出口阀;
3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右);
4、选择操作模式(就地硬手动、就动手动、远程控制)
4.1 就地硬手动操作:
4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式;
4.1.2按下计量泵启动按钮;
4.1.4备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至;
4.1.5故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;
4.1.6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。
4.2 就地手动操作:
4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式;
4.2.2按下计量泵启动按钮;
4.2.3调节面板频率设定旋钮至所需运行频率;
4.2.计量泵以面板设定频率运行,手动絮凝剂加药装置,电流表指示正常;
4.2.5备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;
4.2.6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。
4.3 远程控制操作
4.3.1将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式;
4.3.2由监控系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵;
4.3.3计量泵以监控系统计算机或其它控制系统手动设定频率或自动控制设定频率运行;
4.3.4备用泵和搅拌电机的投入,也以监控系统计算机或其它控制系统手动设定频率或自动控制设定频率运行。
一、设备概述
铜陵PAM 投加装置三相一体全自动加药装置生产厂家
主要包括PAC、PAM加药系统。
1.1结构布置
加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。
计量泵平行布置,周围留有足够检修空间,便于维护。
电气控制柜布置于装置基架上,自动絮凝剂加药装置,正面操作。
1.2各部件材质
各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。
液位检测、自动停泵溶液箱设置磁性翻板液位计,实现就地液位显示、液位远传、高低限报警,低低液位自动停泵,防止投药泵空转。
配药PAM溶液的配制由手动进行,在配药箱内配成一定的浓度,然后
再送到溶液箱内,稀释成投加浓度。PAC溶液的投加不需要再次稀释,可进行直接投加。
铜陵PAM 投加装置三相一体全自动加药装置生产厂家
1.5加药量的控制PAM加药量的控制可手动进行调节,也可进行自动控制:根据原水的浊度调节相应的投加量,不需人工操作。PAC加药量的控制可手动进行调节,也可自动根据进水流量的变化调节加药量。 铜陵PAM 投加装置三相一体全自动加药装置生产厂家
经济型二氧化氯发生器:在反应生成二氧化氯的过程中只消耗定量的盐,反应后的残液返回电解槽重新使用。消耗物质利用率接近99%。生产1kg有效氯,耗电3度(0.6元/度),需盐(0.6元/kg)1.6kg,合计为3元。
经济型二氧化氯发生器设备基本结构及主要作用: 设备主要由主机和电解电源两个主体构成(主机结构见主机结构图,电解电源见TY-D系列可控硅整流电解电源使用说明):
1、经济型二氧化氯发生器主机:
电解槽:饱和食盐(NaCl)水在电解槽中电解,在阳极箱产生ClO2、Cl2、O3、H2O2等混合消毒气体,通过水射器与待处理水体混合;同时在阴极箱产生氢气,通过导气管向大气排放。
盐箱:加盐、溶盐箱。
水射器:当一定流速的水通过水射器时,可将混合消毒气体抽出,达到与待处理水体混合的目的。
电解液循环系统:保证电解槽中的电解液始终处于动态平衡状态。
冷却系统:带走电解过程中产生的热量,使设备内温度不超过80℃,避免了电解
膜变性及UPVC板强度下降。
支架:支撑、固定设备及管路。
生产二氧化氯为主、按有效氯计CLO2含量大于70%。
反应器采用优质耐高温、耐腐蚀A级原生料板材,水浴加热方式,设备使用寿命长。
反应温度50℃,原料转化率≥70%。
原料输送采用进口电磁隔膜计量泵,运行稳定,絮凝剂加药装置价格,计量准确。
控制系统采用单片机智能控制器,LED数码管显示,触摸键操作。具有温度自动闭环控制,超温欠压自动报警停机等安全控制功能,可适时显示反应温度等参数。
设备半自动控制运行,增加相应控制元件,可与恒压供水系统实现联动运行。
设备型号为10000g/h有效氯。